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       磚廠不同于其他企業，隧道窯一旦點火生產，就意味著一天24小時，一年365天不能停歇。即使有些磚廠利用春節停了一段時間的窯，還要利用這段時間對窯爐及其他設備進行必要的維修，生產線雖然停了，人卻停不下來。磚廠管理者最大的感受就是：磚廠就沒有順當的時候，總有操不完的心，干不完的活。這對初次接觸隧道窯磚廠工作的管理經營者來說，從心理上的沖擊很大，如果企業盈利達到預期還可以咬牙堅持下去，一旦突破這個底線，很多磚廠老板包括管理者都會有退縮的情緒。
 

       隧道窯磚廠是連續作業生產線，這就意味著其工作的連續性。生產線屬于流水線作業，一旦某一個環節、某一個崗位、某一臺設備，甚至某一個小小的開關、接觸器發生故障，都會導致生產線一個車間停擺。磚廠設備的單一性，某些配件的非標性，設備維修人員的技能等決定了生產線恢復正常的時間。崗位員工的操作技能、對設備的認知、保養需要一段時間的磨合，某一個設備操作不規范，直接影響的是整個生產線的順暢。
 

       最為關鍵的是當設備或產品質量出現問題時，對問題原因的分析判斷以及采取的措施。影響磚廠正常運轉的因素很多，究其原因有一下幾點體會：
 

       1、國家沒有制定現代磚廠相關技術標準，沒有設計、建設的資質管理；沒有磚廠工藝、設備、技術等方面的條文控制。例如設備都是企業自己標注設置的標準，沒有參考依據，設備效率只能在安裝使用后才知道。行業管理的缺失是磚廠建設混亂的因素之一。
 

       2、磚廠設計、設備、窯爐、技術培訓、管理規范等沒有成熟的經驗。特別是設備的兼容性，員工的技能培訓被忽略。
 

       3、磚廠業主的認知。很多磚廠業主不具備現代化磚廠建設的技術、經驗，簡單的認為磚廠技術含量低，放松了建設前期的考察、設計、建設等管理工作，等到交付使用后才意識到輕率的后果多么嚴重。
 

       4、現代化磚廠技術管理人員的缺失。隧道窯在國內推廣也就不到20年的時間，加上磚廠屬工業最低層鏈，不被人重視，技術和管理很多都處于作坊式、家族式管理，技術管理人員流動、丟失現象嚴重。沒有系統的管理是現代化磚廠的致命缺陷。
 

       5、輕視基礎原料工作。當初引進隧道窯和硬塑擠出機的目的是為了解決工業廢棄物制磚，原料復雜化卻沒有引起重視，大家的注意力被吸引到工藝、設備、窯爐方面。原料這個基礎被忽略了，導致磚廠生產線投產后問題不斷。究其原因一是破碎設備沒有改進，二是低廉的磚價不支撐高的破碎成本，三是根本沒引起重視。我想第三才是問題的根本。
 

       6、缺乏前瞻性和預見性。磚出窯了才發現問題，之前沒有控制，這也是磚廠最普遍的問題。究其原因是沒有對前期工序、產品進行有效的管理、控制。每一道工序都要經歷原料——產品這個過程，不合格的原料生產不出來合格的產品，每個原料、產品都必須有相應的技術指標，沒有就是失控，失控就會出現問題。
 

       最后就是觀念的改變。現代磚廠的管理是一個從設想——考察——可行性研究——設計——設備選型——建設施工管理——生產、經營、技術管理為一體的體系管理，燒結磚——這個看似很低端的產品，需要的是精細科學管理。