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       4、推廣單層干燥熱能利用比較高：根據鏈板式 快速干燥器生產多孔磚實際情況測算，在燒成溫度 900℃?950℃時，每公斤制品能耗在280kcal左右， 比改造前下降了 15%,日節煤4t左右。能耗下降的原因，主要是送熱風結構設計合理。鏈板式快干器，采用“強制內部循環”干燥原理，熱利用率高，所需熱量是傳統干燥窯的50% （空心磚僅為30%左右）。抽取 隧道窯冷卻帶余熱，通過管道分多點進入干燥器內， 潔凈熱空氣從下至上穿過坯體，并設有十多臺循環風 機，從而保證了干燥窯在不同段帶的斷面溫度、壓力、和濕度的基本一致（見圖K）,保證了單層碼放的濕坯體四周均勻受熱和自由收縮（見圖L）,避免了因干燥 而產生的收縮應力裂紋。干燥送風循環系統，借鑒了 干一掛陶板和歐美一些先進的設計理念，即就送風溫 度較高，但只要進端保持幾乎飽和的熱蒸氣和臨界含 水率前的濕度及溫度的合理梯度。從而有效的加快了 坯體內水分向外擴散加，提高了熱能的利用效率，每 日減少碳排放10t以上，節能減碳效果明顯。
（>>>未完待續，下期信息預告：單層干燥10大優勢5）